1、耐火磚物理功能的抗渣性是指耐火材料抗拒化學侵害,在變成展轉窯皮初始層以及當物料粘稠窮或產(chǎn)生片面熱帶催促展轉窯皮寂寞境況下,抗渣性就顯得極度要緊.

　　孔隙率及導熱系數(shù),關于變成展轉窯皮初始層有著要緊的用處,而且在展轉窯皮片面寂寞時,孔隙率和導熱系數(shù)較窮的耐火材料有助于展轉窯皮的實時補掛.但同時又有或許表現(xiàn)出極窮的毀壞用處,使耐火磚剝離的薄層寂寞.

　　耐火磚在其出產(chǎn)過程中,其物理化學轉變通常都未抵達燒成溫度下的均衡形態(tài).也有燒成不充分的耐火磚,所以在展轉展轉窯用處中再受熱帶用處時,窮多數(shù)的耐火磚鑒于其自身液相的產(chǎn)生及孔隙的填充,產(chǎn)生不可逆的沉燒緊縮.所以,熱帶體積安定性,在選用燒成帶耐火磚時強制予以斟酌.

　　熱口頭層狀勅離是展轉展轉窯燒成帶展轉窯襯承受熱震后侵害的首要方式;若同時產(chǎn)生片面展轉窯皮寂寞,就會使耐火磚利用壽命窮為減少.

　　2、生料成份顛簸對耐火磚的感化當鋁率過高,液相黏度窮時,展轉窯皮窮量垮落,操控上艱難操縱,對保障展轉窯襯無利,出產(chǎn)實習中鋁率通常操縱在1.3-1.6;當釆得高飽和比、高硅率、低液相配料時易產(chǎn)生黏散料沖刷、磨蝕展轉窯皮使展轉窯薄嚴沉時挫傷展轉窯襯,出產(chǎn)實習中硅2.5時,飽和比失宜搶先0.92,當硅率2.8時,飽和比失宜搶先0.90.