回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯破損原因分析
1、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯破損原因分析
回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯,主要是耐火澆注料配以粘結(jié)劑混勻后在窯內(nèi)??蛑袧沧⒍伞T谏a(chǎn)中觀察到窯內(nèi)襯破損的原因主要如下:
1.1重質(zhì)(高鋁質(zhì)及粘土質(zhì))澆注料
a、重質(zhì)料強度與抗熱震性不夠,線變化率較大,施工縫和膨脹縫殘縮較大。因此,細(xì)小的赤熱碳粒沿縫隙進入,沖刷內(nèi)襯,造成內(nèi)襯破損,加之窯體不均衡的輕微震動,更加速了其破損速度。
b、烘窯升溫曲線不合理,在烘窯初期升溫過快,聚集在襯體的附著水急劇蒸發(fā),水蒸氣來不及排除,氣壓超過內(nèi)襯極限強度,造成平行工作面層裂和表面剝落。
1.2輕質(zhì)澆注料
輕質(zhì)料是窯內(nèi)襯的保溫隔層,其強度和耐火度較低,當(dāng)重質(zhì)料破損或收縮嚴(yán)重時,高溫物料進入內(nèi)襯,一旦與其直接接觸就將其熔損破壞,從施工縫漏出導(dǎo)致窯皮燒紅。
1.3風(fēng)管和三次風(fēng)管澆注料
a、風(fēng)管澆注料處于外部高溫(1250±50℃)內(nèi)部通風(fēng)及動態(tài)的環(huán)境中。由于風(fēng)管內(nèi)外溫差過大,致使外表面產(chǎn)生的熱應(yīng)力超過其結(jié)構(gòu)強度,而產(chǎn)生裂紋。裂紋延伸擴大使管壁澆注料損壞以致脫落。
b、澆注風(fēng)管澆注料時,為了使?jié)沧⒘侠喂痰毓潭ㄔ陲L(fēng)管壁上,焊了φ6mm抓釘,當(dāng)風(fēng)管澆注料脫落時,一些不牢固的抓釘隨之脫落,使風(fēng)管壁上留下一些小孔洞,這些小孔洞在高溫下氧化,造成漏料使風(fēng)管燒壞。
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